Кожухотрубные теплообменники Funke.

В области кожухотрубных теплообменников FUNKE имеет обширный модельный ряд, удовлетворяющий практически всем требованиям машиностроения и другим сферам промышленности. Максимальные требования качества и индивидуальные решения для заказчика характеризуют бренд ”FUNKE“.

Таким образом, например, нет ничего необычного для нашего технического отдела в расчете газоохладителя с рабочим давлением в 400 бар и выше. С помощью программы расчета мы подбираем оптимальное решение из широкого ряда нашей высококачественной продукции, удовлетворяющее всем основным международным требованиям.

Заказчик в короткие сроки получает термодинамически оптимизированный теплообменник, изготовленный с определенными соотношениями в геометрии внутренних труб и кожуха.

Рекомендации международного стандарта TEMA* составляют основу для расчетов и конструирования кожухотрубных теплообменников FUNKE.

Наш опыт, ноу-хау после более 30 лет членства в Heat Transfer Research Inc. (HTRI) и использования их всемирно признанного программного обеспечения, разработка которого совершенствуется десятилетиями на основе мирового опыта, позволяют изготавливать теплообменники Funke высочайшего качества.

Достоинства кожухотрубных теплообменников FUNKE:

• четкое решение поставленных задач благодаря широкому модельному ряду выпускаемой продукции, соответствующей всем основным международным стандартам и директивам (таким как DGRL, ASME, TEMA, API)
• оптимальное конструкторское исполнение согласно расчетам лидирующего программного обеспечения (например, HTRI)
• безотказная работа даже в условиях агрессивных сред
• надежность в эксплуатации при высоких значениях давлений и температур
• низкая склонность к загрязнению благодаря оптимизированному процессу течения сред
• высокая безопасность в эксплуатации с минимизацией риска смешения рабочих сред
• разумная и надежная конструкция
• низкие капиталовложения в силу приемлемых затрат на производство
• простота в чистке, разборке

Конструкция

Кожухотрубный теплообменник - это аппарат, состоящий из двух отдельных камер (трубная и межтрубная области). Разделенные стенкой внутренних труб при наличии разницы в температурах два течения обмениваются между собой тепловой энергией без взаимного смешивания рабочих сред.

1 Кожух
2 Распределительная камера
3 Направляющая камера
4 Внутренняя труба
5 Трубная решетка
6 Направляющая перегородка
7 Уплотнение

Течение в межтрубном пространстве контролируется направляющими перегородками для создания оптимального поперечного потока. Форма перегородок и расстояние между ними подбираются в соответствии с заданными характеристиками с целью достижения максимально возможного коэффициента теплопередачи.

В зависимости от значений скорости потока и допустимых потерь давления теплообменник может быть выполнен в одно- или многоходовой модификациях. За исключением незначительной доли теплообмена с окружающей средой потерь тепла в работе аппарата нет.

Тем не менее, эффективный теплообмен возможен только при наличии достаточной разницы температур в средах. Чем больше эта разница, тем меньше требуется поверхности теплообмена. Тепловая мощность агрегата есть функция от разницы логарифмических температур, площади поверхности теплообмена и коэффициента теплопередачи. Последний определяется характеристиками течения среды, на которое существенное влияние оказывает геометрия проходных сечений.