Паяные пластинчатые теплообменники, одноходовые Danfoss.

КаталогТеплообменникиDanfossПаяные пластинчатые, одноходовые

Паяные пластинчатые теплообменники, одноходовые Danfoss.Размеры пластин для паяных теплообменников

Производимые пластины поставляются только с теплообменником и имеют различные профиль и площадь поверхности нагрева — от 0,020 до 0,259 м². Для стандартных теплообменников пластины производят из нержавеющей стали марки AISI 316 по ГОСТу — 03Х17Н14М3, спаянные медным припоем в вакуумной печи.

Конструкция

Паяный теплообменник состоит из прессованных пластин, спаянных между собой медью. Таким образом с концевыми пластинами паяный теплообменник образовывает цельную конструкцию.

К концевым пластинам припаяны подводящие и отводящие патрубки. Основное применение паяных теплообменников — в системах вентиляции и охлаждения, помимо систем горячего теплоснабжения и отопления. Паяные теплообменники сконструированы таким образом, что достигается эффект самоочистки, происходит это благодаря высокой турбулентности по всей площади поверхности теплообмена. Данное свойство позволяет увеличить срок эксплуатации теплообменного аппарата в несколько раз.


Преимущества

  • Способность к самоочищению.
  • Высокие удельные характеристики (отношение теплопередающей поверхности к массе).
  • Простой и быстрый монтаж в результате компактности теплообменника и малого веса.
  • Прочность конструкции.
  • Сочетание превосходных тепловых качеств с надежностью конструкции.
  • Легкая очистка с помощью промывочного насоса и специального раствора.

 

Пластинчатые теплообменники Danfoss выпускаются с тремя типами пластин:

  • высоким коэффициентом теплопередачи и потерями (Н);
  • средним коэффициентом теплопередачи и потерями (М);
  • низким коэффициентом теплопередачи и потерями (L).

Пластины с высоким коэффициентом теплопередачи имеют больший угол раскрытия гофр, чем пластины с низким коэффициентом теплопередачи. Большой угол раскрытия вызывает большее гидравлическое сопротивление и соответственно более высокие потери давления. При комбинировании пластин с высокими и низкими потерями можно получить каналы со средним значением теплопередачи (М). Следовательно, в определенных рамках возможно модифицировать теплообменник таким образом, чтобы получить оптимальное соотношение потерь давления и эффективности теплопередачи.